这里发生了什么?粉末设备公司的技术人员说,喷射式粉碎机的破碎效果主要受以下因素影响:气固比,进料粒度,工作介质的温度和压力,以及助磨剂。气固比可以理解,喷粉机在粉碎过程中的气固比是重要的技术参数和重要指标。如果气固比太小,则气流的动能不足,**微气流粉碎机,这将影响产品的细度。然而,高效气流粉碎机,如果气固比太高,不仅会浪费能量,而且甚至某些颜料的分散性能也会恶化。因此,技术人员建议,当使用者使用过热蒸汽作为工作介质时,煅烧后的硬质材料被粉碎,并且气固比通常控制在2至40×1778 1,并且粉碎表面处理后的材料通常是控制在1至2. 1.进料粒度粉碎硬质材料时,对进料粒度有更严格的要求。在钛粉末的情况下,在粉碎煅烧材料时必须控制100至200目;粉碎表面处理后的材料一般为40至70目,并且不能**过2至5目。
气流粉碎机又称气流磨,是指利用高速气流或过热蒸汽的能量,使颗粒相互冲击、碰撞、摩擦而实现**细粉碎的设备。该技术的应用几乎遍及所有的精细加工行业,如化工、食品、等,在许多特定的粉体领域占有特殊的地位。那么,气流粉碎机到底是如何工作的呢?又该如何使用呢?接下来,新亚能在线客服小编就详细为您介绍气流粉碎机的工作原理、分类、使用及维护方法。
气流粉碎机的工作原理
气流粉碎机主要由气流粉碎机、旋风收集器、除尘器、引风机、电控柜等组成。其工作原理:
该机动力采用净化干燥的压缩气体,压缩气体通过特殊的**音速喷咀向粉碎室高速喷射,该气流携带物料高速运动,使物料与物料之间产生强烈碰撞、摩擦与剪切从而达到粉碎的目的,进入收集系统。被粉碎的物料上升进入分级室,达到粒度要求的物料通过强制叶轮分级机,未达到粒度要求的颗粒又返回粉碎室继续粉碎。
整个生产过程为全封闭连续运转,无粉尘污染,空气最后经除尘过滤后得到净化。气流粉碎机的粉碎原理决定了该机适用范围广、出品粒度细、产品纯度高等典型特点。可与惰性气体相配套形成新型惰性气体闭路保护粉碎生产线,广泛应用于氧化等物料的粉碎加工。
当物料浓度较低时,物料接触概率较小,气流粉碎机价格,物料浓度较高,影响气流速度。因此,进给速度应根据气压、材料性能和车身本身特性严格控制。送料方式应根据物料本身的特性确定,并可采用螺旋送料器和振荡送料器。或星形给料器,确保粉碎室内能源继续得到物料供应,以满足粉碎室内物料的浓度。确保设备的整个封闭系统的气密性要求,包括管道、阀门、设备外壳等不应泄漏。因此,宝贵的空气动力能量集中在喷嘴上,确保了公平的气体流量和压力,并提高了颗粒的撞击概率。获得了高功率密度,大大缩短了精细材料的研磨时间。是一种能源利用率高、前景广阔的设备。当材料小于20微米时,风磨机的材料老化效率大大提高,成品的平均粒径可达数微米。
该材料可同时粉碎和干燥,并可作为混合器使用;在粉碎时,鹿邑气流粉碎机,可将该材料喷入所需浓度的溶液中,该溶液覆盖细小的固体颗粒,形成涂层和表面改性,因此,空气粉碎可与粉碎表面涂层和表面改性。当粉碎颗粒材料时,整个粉碎过程尚未完成,并且满足颗粒尺寸要求的颗粒必须通过筛孔排出来完成粉碎过程。粉碎效率可提高10%~20%。为了改善现有磨床的结构,增加破碎机的产量。对粉碎室内物料的运动状态、粉碎过程以及通过筛孔时的应力状态都有很大帮助。