分级机-新亚能分级机-多头气流分级机

采用流体力学数值模拟软件计算出的流场，突破了颗粒加速技术，较大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小；

1、加工粒度细度达到1-74um，粒度分布窄且无大颗粒；

2、物料相互碰撞进行粉碎，可加工莫氏硬度1－10的物

料，磨损小，产品无铁质污染；

3合理的冷却流场，粉碎过程中由于气流急剧膨胀而使气流温度降低，因而特别适合热敏性、低熔点物料的加工；

4、优化设备结构，提高设备性能，能对团聚性**微粉体、聚合体进行有效的分散解离；

5、*创的分级流场技术，可获得的粉碎效率和严格的粒度布，粉碎粒度可在1-74um之间任意调控，较细可达亚微米级，物料损耗小，分级机，可实现粉碎腔体内物料基本完全粉碎，残余很少，设备内壁无死角，易清洗，完全符合GMP标准。；

6、*创的特殊喷流及分级流场技术，适用于粘附性物料的加工；

7、可进行数种物料的混合粉碎，并具有很好的混合功能；

8、全密封负压操作，无环境污染

气流分级机适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、及不规则形状的颗粒，也可对不同密度的颗粒进行分级。

分级产品的粒度可达D97：3～150微米，产品粒度无级可调，多头气流分级机，品种更换较其方便。

分级效率（提取率）60%～90%，分级效率与物料性质以及符合粒度的颗粒含量有关，物料流动性好，符合粒度要求的颗粒含量高，效率就高，反之则低。

分级轮转速高，**点切割准确。

可多级分级机串联使用，同时生产多个粒度段的产品。

可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环。

控制系统采用程序控制，运行状态实时显示，操作简便。

系统负压运行，粉尘排放量过40mg/m，采用消音措施后，设备运行噪音不**75dB(A)。

气流分级机对产品较终粒度的控制主要取决于原料的粒度大小，粉碎压力，进料压力，进料速度这几个参数。

气流分级机和这几个参数之间的逻辑关系具体是：原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，粉碎分级机，那么粉碎效果相对会低。粉碎压力和进料压力一定的情况下，减小喂料速度产品会更细，多级立式气流分级机，提高进料速度产品会变粗。在进料速度一定的情况下，提高粉碎压力产品粒度会更细，减小粉碎压力，产品会变粗。

所以粒度控制是靠气流粉碎机在粉碎过程中参数的调整来达到不同的粉碎细度，在粉碎前需要测定进料速度与压力之间的关系然后确定合适的粉碎参数，以达到客户的粒度要求。

较终产品的粒度大小需要用粒度检测仪来检查细度和分布范围，另外如果用电镜配合测量比较能更加准确，当然也可以与国际上比较**的粒度检测仪比对检测结果。