影响气流粉碎机的粉碎细度的主要因素1.物料性质一般来说,气流粉碎机能适应所有脆性物料的粉碎。但由于物料性质不同,其粉碎性能也不一样。由于各种物料的强度、密度、硬度、粘度、形状以及电性能等的不同,必定导致粉碎结果的差异,其中物料的强度是重要的影响因素。此外由于某些物料的含湿量过大或气源中的含水、含油,也会改变被粉碎物料的性能如韧性、粘性的增大从而影响了粉碎细度。
2.处理量同一物料由于处理量不一样粉碎细度也不相同。一般来说,大型气流粉碎机,处理量与产品粒径是成正比的。但如果处理量过小,颗粒间碰撞机会少,反而影响细度。
3.气体的工作压力气流粉碎原理,是利用流体的压力能转换成速度能,因而气体压力越大,其喷射流速也相对增大,可提高粉碎能量,即粉碎效果。
4.进料粒径同一物料由于进料粒径不同粉碎后产品的粒径也不一样。当然,进料粒径越小,产品的粒径也越小。
5.原料的粒度分布如果进料粒径较均匀一致,产品的细度和粒度分布就好些如果进料粒度分布很宽、粗细悬殊,在粉碎过程中粗颗粒与细颗粒碰撞的结果,必然影响粉碎效果。
6.单一物料和混合料由于混合料中各种成份的性质差异,气流粉碎机厂家,粉碎时会产生软硬颗粒间或强度高与强度低的颗粒间相互撞击及其它情况,从而可能影响粉碎的效果。
7.背压的影响背压即粉碎机粉碎室内气体的平均压力。由于粉碎喷嘴喷射速度的大小,主要由喷嘴入口压力和出口压力之差来决定,压差越大,流速越高。因此背压的增加,不利于粉碎。在生产中,由于捕集系统阻力的增加将会增加气流粉碎机的背压,影响粉砰效果。因此,要经常检查捕集系统的阻力情况。
气流粉碎机主要由气流粉碎机、旋风收集器、除尘器、引风机、电控柜等组成。气流粉碎机主要适用于粉碎机构,其应用范围广泛,成品细度高,典型材料如超硬金刚石碳化硅金属粉末等高纯陶瓷颜料、生化等低T值。气流粉碎机的工作原理是通过将气源的空气部分转化为氮、二氧化碳和其它惰性材料,医用PVC的温度要求。气体可使该机成为惰性气体保护设备,适用于易氧化的物料粉碎和分级加工。
粉碎助剂表示在粉碎过程中,如果加入适当的粉碎助剂,可以提高粉碎效率,并且可以改善产品在介质中的分散性。那么你如何选择破碎援助?可以理解,在二氧化钛的表面处理中,大多数添加的**表面活性剂具有粉碎助剂的功能,无机粉碎助剂通常使用六偏磷酸钠和焦磷酸钠(钾)。自2007年进入中国以来,J-50气流粉碎机已成为较**的**车型。它已被许多用户购买并且在客户中非常受欢迎。现在我们将介绍这台机器:J-50气流粉碎机有两种一种设计,一种是研发型,见下图:这是一种研发型设计,主要用于研发,生产批量尺寸为50-5000克,但主要用于小于1-2千克的批料。有价值的材料,损失,这种设备由于过滤面积小,不支持长期生产,可用于生产气溶胶,批次可400-1公斤,结构简单,收集率高,粒径窄经销,易清洗,气流粉碎机,广受广大用户青睐。
大家都知道气流粉碎机是压缩空气,在使用的时候大家还要注意的一点就是要把握住气流粉碎机的进气温度,只有这样,才能够把物体粉碎好出来,那么这个温度到底该是多少才合适呢?下面就跟小编一起来了解一下吧!??根据空气动力学、多相流理论设计和研制的新一代用于生产**细粉的高技术产品。当压缩气体通过加料喷射器,粉碎原料进入粉碎室,在粉碎室外围有多个粉碎喷嘴,喷射**音速气流,使物料受到气流高速成冲击以及物料相互碰撞、磨擦而粉碎,分级管把较粗的颗粒分离出来。粗颗粒循环返回粉碎室内继续粉碎,经过内部闭路循环粉碎后,较后在出料口可获得分布均匀的**微细粉。分级精度高、粒度细、分布狭窄、产量大。在成品粒度和产量等方面居国内令先。可高纯度地加工各种物料的**细微粉。主要有:碳化硅、碳化硼、氧化铝、锆英砂、金刚砂、磁性材料、金属微粉、碳酸钙、高岭土、钛粉、滑石粉、云母、石墨、荧光粉、涂料、颜料、药和食品等等。??
1、 耗低,与其他类型气流粉碎机相比节能30%~40%。??
2、磨损小,由于主要粉碎作用是粒子相互冲击碰撞,高速粒子与壁面很少碰撞,可适用粉碎莫氏硬度九级以上物料。??
3、粉碎范围广,气流粉碎机,在d97=2~15um范围选用。??
4、无污染,因为是物料在气流的带动下自身碰撞粉碎,不带入介质,这样在物料粉碎过程中不会构成污染。??
5、不升温,由于物料是在气体膨胀状态下粉碎,所以粉碎腔体温度控制在常温状态,温度不会升高 。??
6、对易然、爆物料可用惰性气体作工质粉碎。??以上就是小编介绍的气流粉碎机进气温度,大家在生产的时候一定要注意把控好温度哦!