实验室气流粉碎机-宜阳气流粉碎机-新亚能粉体

这里发生了什么？粉末设备公司的技术人员说，喷射式粉碎机的破碎效果主要受以下因素影响：气固比，进料粒度，工作介质的温度和压力，以及助磨剂。气固比可以理解，喷粉机在粉碎过程中的气固比是重要的技术参数和重要指标。如果气固比太小，则气流的动能不足，这将影响产品的细度。然而，如果气固比太高，不仅会浪费能量，而且甚至某些颜料的分散性能也会恶化。因此，技术人员建议，当使用者使用过热蒸汽作为工作介质时，煅烧后的硬质材料被粉碎，并且气固比通常控制在2至40×1778 1，并且粉碎表面处理后的材料通常是控制在1至2. 1.进料粒度粉碎硬质材料时，对进料粒度有更严格的要求。在钛粉末的情况下，在粉碎煅烧材料时必须控制100至200目;粉碎表面处理后的材料一般为40至70目，并且不能**过2至5目。

气流粉碎机的工作原理

利用高速气流喷出时形成的强烈多紊流场，使其中的固体颗粒在自撞中或与冲击板、器壁撞击中发生变形、破碎。

粉料由电磁振动给料机加入给料喷嘴，受加料压缩空气作用喷入粉碎腔，经和粉碎喷嘴喷出的高速气流形成**音速物流，引起物流内互相碰撞、剪切且和粉碎腔腔壁碰撞、摩擦达到粉碎成微粉的目的，在物流高速运动及粉碎过程中，不同细度的颗粒在旋转气流中会产生不同的离心力，合格细度的粉体颗粒由于向心气流作用力大于其离心力而被排气气流带至出料管，通过布袋收集成品，而颗粒较大的，因受离心力大于向心气流的作用力而被抛向周边，粉体气流粉碎机，随物流高速运动而继续粉粹过程。

性能特点

1.内部有立式分级装置，可以对产品粒度进行调整，粉碎颗粒度好，且分布比较狭窄，产品细度均匀，颗粒表面光滑，形状规则、纯度高、活性大、分散性好。

2.适合粉碎低熔点和热敏性材料及生物活动制品，因为气流粉碎机以压缩空气为动力，压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低，所以工作过程中不会产生大量的热。

3.可以与多级分级机进行串联使用，从而能够同时形成多个粒度段。

4.设备拆装起来非常方便，实验室气流粉碎机，且容易进行清洗，在内壁上没有任何死角，可以清洗彻底，还可在无菌状态下操作。

5.密闭操作，运行噪音低，可减少粉尘的产生，不仅环保，产品受污染也较少。

6. 生产过程连续，生产能力大，宜阳气流粉碎机，自控、自动化程度高，控制系统操作简单，设备运行安全可靠。

大家都知道气流粉碎机是压缩空气，在使用的时候大家还要注意的一点就是要把握住气流粉碎机的进气温度，只有这样，才能够把物体粉碎好出来，那么这个温度到底该是多少才合适呢？下面就跟小编一起来了解一下吧！??根据空气动力学、多相流理论设计和研制的新一代用于生产**细粉的高技术产品。当压缩气体通过加料喷射器，粉碎原料进入粉碎室，在粉碎室外围有多个粉碎喷嘴，喷射**音速气流，使物料受到气流高速成冲击以及物料相互碰撞、磨擦而粉碎，分级管把较粗的颗粒分离出来。粗颗粒循环返回粉碎室内继续粉碎，经过内部闭路循环粉碎后，最后在出料口可获得分布均匀的**微细粉。分级精度高、粒度细、分布狭窄、产量大。在成品粒度和产量等方面居国内令先。可高纯度地加工各种物料的**细微粉。主要有：碳化硅、碳化硼、氧化铝、锆英砂、金刚砂、磁性材料、金属微粉、碳酸钙、高岭土、钛粉、滑石粉、云母、石墨、荧光粉、涂料、颜料、药和食品等等。??

1、 耗低，与其他类型气流粉碎机相比节能30%～40%。??

2、磨损小，由于主要粉碎作用是粒子相互冲击碰撞，高速粒子与壁面很少碰撞，可适用粉碎莫氏硬度九级以上物料。??

3、粉碎范围广，在d97=2～15um范围选用。??

4、无污染，因为是物料在气流的带动下自身碰撞粉碎，气流粉碎机，不带入介质，这样在物料粉碎过程中不会构成污染。??

5、不升温，由于物料是在气体膨胀状态下粉碎，所以粉碎腔体温度控制在常温状态，温度不会升高 。??

6、对易然、爆物料可用惰性气体作工质粉碎。??以上就是小编介绍的气流粉碎机进气温度，大家在生产的时候一定要注意把控好温度哦！