阻燃剂**细冲击磨是利用高速旋转的回转体上的锤头与物料的猛烈冲击,同时在冲锤头与衬板之间的间隙处受到冲击/磨损剪切,实现对物料的**细粉碎。并跟据阻燃剂的物料特性作专门的优化设计,以达到理想的解决效果。
阻燃剂**细冲击磨主要具有以下特点:
1.该机型采用我公司所开发的流体力学数值模拟软件,计算出合适的流场,理想的压力分布来指导设计,实验室气流粉碎机,较大的提高了粉碎效率,降低了能耗。
2.粒度比普通的机械磨磨得更细,内置高效涡轮气流分级机,粒度分布窄、分级精度高且无大颗粒产品粒度可在60-2000目间任意调控;
3.采用风冷式设计,系统运行风量大,粉碎温度低,适用于热敏性物料的加工;
4.*特的流场设计及恒定的气固浓度控制,确保系统能长时间稳定运行;
5.粉碎锤头和齿圈采用超硬材料通过特殊工艺制作而成,易磨损部位均采用耐磨处理,较大的提高了使用寿命,使用寿命是其它同类机型的4-5倍,并大大的降低了铁杂质的污染;(此方式已在多家单位得到了很好的应用)
6.可实现自动排渣;
7.全密封负压操作,收集器采用新型过滤材质,收集效率可达到90%,无环境污染;拆装清洗方便;
8.自动化程度高,整机采用全封闭负压操作,无粉尘污染。
现在粉碎技术使大家有目共睹的,其中较占优势的还是气流粉碎机了,它比较实用也是十分受大家欢迎的机械设备,不仅仅使用于企业中海可以在家庭里使用,气流粉碎机一般为无筛式粉碎机,粉碎物料粒度由气流速度控制,粉碎粒度要求95%通过0.15mm(100目),一般用于特种水产饵料或水产开口饵料,**微粉碎通常由**微粉碎机械、气力输送、分级机配套来完成。原料的粉碎粒度非常细,可能显示出意想不到的特性,国产气流粉碎机,但也带来了比较多的问题,如静电吸附,物料的流动性差,粉碎消耗的能量大,提高了生产成本,对加工操作的影响比较大,这些不利影响可以采取不同的方法加以克服(如改变饲料加工工艺)。??气流粉碎机通过对物料的冲击,**微气流粉碎机,碰撞,剪切,研磨,分散等手段而实现。传统粉碎中的挤压粉碎方法不能用于**微粉碎,否则会产生造粒效果。选择粉碎方法时,须视粉碎物料的性质和所要求的粉碎比而定,尤其是被粉碎物料的物理和化学性能具有很大的决定作用,而其中物料的硬度性更居首要地位,对于坚硬和脆性的物料,冲击很有效;而对中药材用研磨和剪切方法则较好。实际上,任何一种气流粉碎机都不是单纯的某一种粉碎机理,一般都是由两种或两种以上粉碎机理联合起来进行粉碎,如气流粉碎机是以物料的相互冲击和碰撞进行粉碎。??综上所述,我们发现气流粉碎机对物料纯度与细度的要求还是很高的,看完这些,大家是否又涨了很多知识啊,小编认为想要使用好一个设备,气流粉碎机,首先得对它有一定的了解。
**微粉碎技术是近十年来新兴的一门技术,它在传统粉碎技术的基础上,将粉碎的概念向前大大延伸了。在各种**微粉碎机械设备中,目前以气流粉碎机和机械式粉碎机在制药工业上的应用较为广泛,在气流粉碎机中又以流化床式气流**微粉碎机应用较广,而在机械式粉碎机中以重压研磨式的应用较广效果也是很好的。
在药品生产过程中固形物料经过**微粉碎,使其处于微米甚至纳米的尺寸时,该物质的物理、化学特性都将发生较大的变化,从而显著提高药品的溶出度,并能减轻药的毒副作用。无论内服或外用,都能明显提高很多。特别是在中药领域,**微粉碎技术能够改变传统的中医手段,中药材经**微粉碎细化后,可直接用于口服,从而免除了饮片、煎煮等繁琐的工艺,大大方便了用药.
不仅如此,经研究表明,**微细化后的中药用量,只相当于原方剂用药量的十分之一,从而大大节省了宝贵的中药材资源,也有效保护了中药材种植环境。另外,通过**微粉碎技术,使难溶或微溶于水的有效成品,经细胞破壁,可明显提高药品的生物利用度。这为中药走向世界开创了全新的途径。作为一种新技术,**微粉碎技术从上世纪九十年代才逐步被我国相关研究部门和制药行业所重视,该项技术的许多理论尚处在不断的探索阶段。伴随着测量技术和粉碎理论的不断完善和发展,'**微粉碎技术与**微粉碎机'将在我国制药领域得到更为广泛的应用。